東莞精密模具配（pèi）件衝頭加工方法探究

五金衝壓模具是現代精密加工的另一種加工方式（shì），它不僅效率高（gāo），同時精度（dù）也能得到保證，五金衝壓模具上的衝頭久了後會磨損，影響（xiǎng）衝（chōng）出來的精密機械零件加（jiā）工的質量，於是就得尋求一家精密零件加工的企業來重新製（zhì）作衝（chōng）頭。東（dōng）莞麻豆app免费版下载安装-麻豆手机app官方版免费安装下载-麻豆app安卓手机版下载v2025和（hé）機電設備有限公司就是這樣（yàng）的一家企業，可（kě）以提供（gòng）精密汽（qì）車配件加工、自動化設備中的零件加（jiā）工、五金衝壓（yā）模具配件加工等。

如果衝頭（tóu）上端成型麵的（de）形狀比較複雜（zá），深度較深，我們就可以采（cǎi）用電火花機（jī）床進行衝頭加工，事先製作好（hǎo）符合形狀的電極，然後利用電腐蝕（shí）的原理，一點點的加工出衝頭的（de）形狀。所以如何優化電火花加工的工藝，縮短加工時間，提高加工效率（lǜ），對於精密機械零件加工企業就具有特別重要的意義。

大多的衝頭材料選擇為硬質合金，這（zhè）種在電（diàn）火花中屬於難加工材料，它比普通的鋼（gāng）材加工效率慢一倍。電火花加工過程受哪些因素的影響呢？主要有麵積、深度等。

電火（huǒ）花加（jiā）工時，隨著機械（xiè）零件加工麵積大小變化，而加工速度和加工穩定性隨之變化。一般加工麵積過（guò）大或過小，工藝指標通常降低。這是由於“電流密度”過小或過大引起。

電火花加工時，隨著加工深度增加，加工速度和穩定性出現降低（dī）。如果衝頭加工（gōng）件底麵為盲孔（kǒng）的（de）話，會使電蝕產物（wù）積聚，排屑不良，產生異常（cháng）放電，從（cóng）而使得精密機械加工穩定性急劇下降。

加工的參數優化（huà）：在電火花加（jiā）工中（zhōng），峰值電流、脈衝寬度、脈衝間隔等主（zhǔ）要電參數對電火花加工速度起到極其重要的作用。需（xū）要合（hé）理（lǐ）設置

電極的優化：如果被加工工件底麵（miàn）是盲孔的話，對精加工的電極，從上端開衝油孔，讓火花（huā）油從上麵強（qiáng）製進入，從底部排（pái）出，讓（ràng）底部的鐵屑和碳灰隨火花油（yóu）強製排出，達到改善放電（diàn）環境的目的。通過強製衝液，增加了排屑量，機（jī）械零件加（jiā）工效率和穩定性大大地增加。以上資訊來源於東（dōng）莞機械（xiè）加工（gōng）廠家麻豆app免费版下载安装-麻豆手机app官方版免费安装下载-麻豆app安卓手机版下载v2025（lì）和機電設備有限公司。

更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.zpqks.com/products-155089-0-0.html

產品購買（mǎi）地址https://cfsshilihe.1688.com