軸（zhóu）類精密五金加工粗精基準（zhǔn）的選擇

軸（zhóu）類零件中自動（dòng）化設備（bèi）中（zhōng），應用廣泛，每一類零件加工後（hòu），對於精度都有它的評（píng）價標準。那麽軸類零件的幾何形狀精度，指（zhǐ）的是哪幾個方麵呢？主要指的是外錐（zhuī）麵、軸頸等（děng）圓（yuán）度和圓柱度（dù）公（gōng）差等，對於正常的軸類精密五金加工（gōng）件來說，都要將其公差保持在尺寸的公差（chà）允許範圍（wéi）內，針對那些對其幾何精度要求較高的內外圓的表麵，必須（xū）在圖紙中明確表明其誤差（chà）允許（xǔ）的範圍。

對於（yú）軸類精密五金加工件的位置（zhì）精度來說，具（jù）體要求主要取決於（yú）該軸（zhóu）在機械中所處的位置（zhì）和其所實現的功能，一（yī）般（bān）情況下，軸類零件的精（jīng）度必須要滿足裝配傳（chuán）動的軸頸對支撐軸軸（zhóu）頸的同軸度的需要，如果沒有（yǒu）滿足這一需要則會導致傳動齒輪之間的磨合誤差，影（yǐng）響機械的傳動效果。

軸類精密五（wǔ）金加工件的（de）表麵粗糙度要求：一般情況下用於傳（chuán）動配件的軸頸表（biǎo）麵粗糙度範圍為Ra2.5-0.63微米之間，而用於和軸承配合的支承軸（zhóu）徑的表麵粗糙度（dù）範圍為Ra0.63-0.16微米之間。

對於軸類精（jīng）密零部件加工來說，工藝規程的製（zhì）定（dìng）是否合理直接（jiē）影響到整個工件的質量和生產的效率，在製（zhì）定精密機械（xiè）加工工藝流程的過程中，必須要充分了解該零件的結構設置、精度（dù）要（yào）求、製作材質等相（xiàng）關的技術標準，同時還要認真研究精密五金加工件的裝配圖紙以及（jí）零件的（de）驗收標準（zhǔn）等。

當遇（yù）到有非加工表麵（miàn）時，我們應該選擇（zé）那些非加工表麵作為粗基準，當遇到所有的零件表麵都需要進行加工（gōng）的鑄件軸時，則要根據所加工的餘量最小的（de）表麵（miàn）進行找正處理，在進行（háng）找正（zhèng）的過程中要盡量選擇那些（xiē）表麵平整的加工零件，避開零件的澆口結合處，選擇那些（xiē）較為穩（wěn）定的表麵作為粗基準，並且（qiě）這些基準隻能單次使用（yòng）。

精（jīng）基準的選擇（zé）：我們在進行精（jīng）基準選擇時必須要按照基（jī）準的重合原則，同時還要盡量選擇那些設計基準或者裝配基（jī）準來作為其定位基準（zhǔn），基於基（jī）準統一的原則，我們要盡量在所有工序中都使用同一個定位基準，並且要盡量保證該（gāi）定位基準能夠和測量的基準（zhǔn）保（bǎo）持重合，選擇那些具（jù）有較高精度且安（ān）裝較為穩定（dìng）的可靠表麵作為（wéi）其精基準。
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